如何更好的使用硬質合金鉆頭

japanese在线japanese在线

japanese在线

常州優世工具：

        硬質合金鉆頭是由壹根完整的硬質合金棒材，利用自動化設備硬質合金焊接設備等其他材料加工而成。硬質合金鉆頭的通用興廣，具有高強度、高硬度性能、切削速度快、耐磨損，紅硬性好的特點，適合加工各種材質的零部件。硬質合金鉆頭由鋼制鉆體和可改換的整體硬質合金齒冠組合而成，與焊接式硬質合金鉆頭對比，其加工精度八兩半斤，但因為齒冠可改換，是以可降低加工成本，提高鉆削出產率。硬質合金鉆頭可獲得切確的孔徑尺寸增量並具有自定心功能，是以孔徑加工精度很高。

　　鉆體與硬質合金齒冠之間采用周詳磨制的互鎖V形槽毗連機構彼此鎖緊，可確保鉆頭組合體具有與焊接式硬質合金鉆頭不異的尺寸精度和整體剛性。同時，硬質合金鉆頭這種鎖緊機構只有獨壹的切確配合位置，使齒冠易於安裝到與之匹配的拉桿上，從而可保證改換齒冠時的壹再定位精度。

　　因為硬質合金相當寶貴，正確使用鉆頭，做到物盡其用，是每壹個機械加工從業者的責任。正確使用硬質合金鉆頭，主要包括如下幾個方面：

　　1、選擇正確的機床

　　硬質合金鉆頭可應用於數控機床，加工中心等功率大、剛性好的機床，並且應保證刀尖跳動TIR<0.02。

　　而搖臂鉆，萬能銑等機床由於功率較小，主軸精度差，容易導致硬質合金鉆頭的早期崩損，應盡量避免。

　　2、選擇正確的刀柄

　　選擇正確的刀柄，彈簧夾頭，側壓刀柄，液壓刀柄，熱漲刀柄等都可使用，但如果是快速鉆夾頭夾緊力不夠容易導致硬質合金鉆頭打滑而失效，應杜絕使用。

　　3、選擇正確的冷卻

　　(1)外冷應註意冷卻的方向組合，形成上下梯次配置，並且盡可能減小與刀具的夾角。

　　(2)內冷鉆頭應註意壓力和流量，並應防止冷卻液泄露影響冷卻效果。

　　4、正確的鉆孔工藝

　　(1)當入鉆表面傾角>8-10°時,不可鉆。<8-10° 時，進給應減至正常的1/2-1/3；

　　(2)當出鉆表面傾角>5°時，硬質合金鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3 ；

　　(3)當鉆交叉孔(正交孔或斜交孔)時，硬質合金鉆頭進給應減至正常的1/2-1/3；

　　(4)2刃鉆頭不得擴孔。

　　改革開放以來經濟得到了突飛猛進的發展，許多新型工業也猶如雨後春荀般發展起來，起步於上世界70年代末的硬質合金鉆頭就是在時代的背景下開始興起、發展到壯大。經過三十余載的發展，它已廣泛滲入到並影響到各行各業，已成為我國機械制造業中十大行業之壹。對推動我國的經濟發展起到了深遠的影響。

　　在這期間，出現了眾多硬質合金鉆頭廠家，它們有的在激烈的市場競爭中被淘汰，有的擇在發展中愈走愈遠，愈走愈高；硬質合金鉆頭壹直致力於硬質合金鉆頭的設計、制造與銷售，企業技術隊伍精湛，制造設備齊全，售後服務周到，是硬質合金鉆頭廠家的驕傲，經過十余載的發展，先後研發出了硬質合金鉆頭等壹系列與世界高新科技接軌的產品，在大浪淘沙中逐漸脫穎而出，成為我們硬質合金鉆頭行業這艘巨輪戰艦的導航者。帶起了行業的快速發展，改變了包括食品、醫藥、日化等生產方式，越來越多的參與到國際市場競爭中。

　　走在時尚的前沿是需要深入的分析把握好市場動態，緊跟市場動態不斷進行探索創新，將繼續做好行業的先鋒，引領中國硬質合金鉆頭航行。為實現社會主義現代化而不懈努力。