專業生產 合金鉆頭,合金內冷鉆,臺階鉆頭,硬質合金鉆頭

新聞資訊

為什麽非標刀具對切削加工很重要?

japanese在线japanese在线

japanese在线

常州優世工具有限公司多年從事硬質合金鉆頭階梯鉆內冷鉆的生產,機械加工過程中經常會遇到壹些難以用標準刀具進行加工的情況,所以非標刀具的制作對機械切削加工十分重要。


金屬切削使用非標刀具多見於銑加工,故本文主要對銑加工中非標刀具的制作進行介紹。


由於標準刀具的制作針對的是面廣量大的普通金屬件或非金屬件的切削,當遇到工件進行過熱處理而硬度增大,或工件為不銹鋼等非常容易粘刀,也有壹些工件的表面幾何形狀十分復雜,或被加工表面有較高的粗糙度要求等情況時,標準刀具就無法滿足加工的需要。所以在加工過程中,需對刀具的材質、刀口的幾何形狀,幾何角度等,進行針對性的設計,可分為專門訂制和非專門訂制兩大類。


壹. 非專門訂制的刀具主要解決兩個問題,尺寸問題和表面粗糙度問題。




1. 尺寸問題。


可以選擇壹把尺寸與所需的尺寸相近的標準刀具,通過改磨就可以解決,但也需註意兩點:1)尺寸相差不能太大,壹般不要超過2mm,因為尺寸相差太大的話,會引起刀具的槽形發生變化,直接影響容屑空間和幾何角度;2)如果是帶有刃孔的立銑刀的話可以在普通機床上改磨,成本較低,如果是不帶刃孔的鍵槽銑刀就不能在普通機床上進行,需要在專門的五軸聯動機床上改磨,其成本也就會較高。




2. 表面粗糙度問題。


可以通過對刃部的幾何角度的改變來實現,如加大前、後角的度數會明顯改善工件表面粗糙度。但如果使用方的機床剛性不夠的話,可能刃口倒鈍反而能提高表面粗糙度,這方面的東西非常復雜,需對加工現場分析後才能得出結論。




二. 需要專門訂制的刀具主要是解決三個問題,特殊的形狀,特殊的強度和硬度,特殊的容屑和排屑要求。


1. 被加工工件有特殊形狀要求。




如對加工所需要的刀具進行加長,加端齒倒R,或者有特殊的錐角要求,柄部結構要求,刃長尺寸控制等等。這壹類的刀具如果形狀要求並不十分復雜的話,其實還是容易解決的,惟壹需要註意的是非標刀具的加工是比較困難的,因此,使用方在能夠滿足加工使用的情況下,不應該過分的追求高精度。因為,高精度本身就意味著高成本和高風險,會對制作方的生產能力和自身的成本造成不必要的浪費。


2. 被加工工件有特殊的強度和硬度。


如工件進行過熱處理,強度和硬度較高,壹般的刀具材料無法進行切削加工,或者粘刀的厲害,這是,就需對刀具的材料提出特殊要求。壹般的解決方法是選用高檔的刀具材料,如含鈷的高速剛刀具擁有較高的硬度以切削調質過的工件材料,用優質的硬質合金材料刀具可以加工高硬質的材料,甚至可以以銑代磨。當然,也有壹些特殊情況,如在對鋁件進行加工時,市場上有壹種稱為超硬刀具的就不壹定合適,雖然鋁件壹般較軟,可以說是壹種容易加工的產品,但是超硬刀具所采用的材質其實是壹種鋁高速鋼,這種材料比普通的高速鋼確實會硬壹些,但在加工鋁件時卻會引起鋁元素之間的親和力,使得刀具反而會加劇磨損,這時,如果要想得到高效率的話,可以選用鈷高速鋼替代。


3. 被加工工件有特殊的容屑和排屑要求。


這時就應該選用較少的齒數和較深的容屑槽,但這種設計只能針對比較容易加工的材料,如鋁合金等。




非標刀具加工設計和加工過程中,有許多問題需要註意:刀具的幾何形狀較為復雜,在熱處理時,刀具容易發生彎曲、變形,或者是局部的應力集中,這就應該在設計時就註意避免容易發生應力集中的部位,對直徑變化較大的部位,加上斜角過渡或臺階設計等。 如是長徑比較大的細長件,則在熱處理過程中,每經壹次淬火和回火就需檢查和校直以控制其變形量和跳動。刀具的材料是比較脆的,尤其是硬質合金這種材料,這就使得加工中壹旦遇到震動較大或加工扭矩較大時,刀具就會發生折斷,這在使用常規刀具的加工中,往往不會造成很大的損害,因為刀具斷了可以更換,但在使用非標刀具的加工中,由於替換的可能性不大,因此壹旦發生刀具折斷,會引起的壹系列問題,如交貨延期等,會造成使用方的極大損失。


欄目導航

聯系我們

電話:13915892290

傳 真:0519-88888888

手 機:13641602372

郵 箱:qinhao1893@126.com

地 址:江蘇省常州市新北區西夏墅鎮南西路259號